橡膠作為一種重要的高分子材料，廣泛應用于輪胎、密封件、減震制品等領域。為確保橡膠制品滿足使用要求，必須對其物理性能進行全面檢測。以下是橡膠材料常見的物理性能檢測項目及其意義。

一、基本物理性能檢測

密度測試

• 測定單位體積橡膠的質量

• 影響制品的重量和材料成本計算

• 常用方法：排水法、比重瓶法

  硬度測試

• 衡量橡膠抵抗外力壓入的能力

• 常用邵氏硬度計(A型或D型)

• 標準：ISO 7619、ASTM D2240

二、力學性能檢測

拉伸性能測試

• 測定拉伸強度、斷裂伸長率、定伸應力

• 反映材料抗拉能力和彈性

• 標準：GB/T 528、ISO 37、ASTM D412

  撕裂強度測試

• 評估橡膠抵抗裂口擴展的能力

• 對密封件等產品尤為重要

• 標準：GB/T 529、ISO 34、ASTM D624

  壓縮永九變形測試

• 測定橡膠在壓縮后不能恢復的形變量

• 反映材料的彈性恢復性能

• 標準：GB/T 7759、ISO 815、ASTM D395

三、動態(tài)性能檢測

回彈性測試

• 測定橡膠受沖擊后反彈的能力

• 影響減震、緩沖性能

• 標準：GB/T 1681、ISO 4662

  動態(tài)力學性能

  測定在不同溫度、頻率下的動態(tài)模量、損耗因子

• 評估橡膠的減震、隔音性能

  疲勞性能測試

• 評估橡膠在反復變形下的耐久性

• 對輪胎等動態(tài)使用產品至關重要

四、耐磨與摩擦性能

耐磨耗測試

• 測定橡膠抵抗摩擦磨損的能力

• 常用阿克隆磨耗、DIN磨耗等方法

• 標準：GB/T 1689、ISO 4649、ASTM D5963

1. 摩擦系數(shù)測試

• 測定橡膠與其他材料接觸時的摩擦特性

• 影響防滑性能

五、環(huán)境適應性檢測

耐老化性能

• 熱空氣老化(GB/T 3512)

• 臭氧老化(GB/T 7762)

• 紫外老化、濕熱老化等

1. 耐液體性能

• 測定橡膠在油類、酸堿等液體中浸泡后的性能變化

• 標準：GB/T 1690、ISO 1817

  低溫性能

• 低溫脆性(GB/T 15256)

• 低溫回縮(TR測試)

• 低溫扭轉模量

六、特殊性能檢測

粘合強度測試

• 評估橡膠與金屬或其他材料的粘接強度

  透氣性測試

• 測定氣體通過橡膠的滲透率

  電阻率測試

• 評估橡膠的導電或絕緣性能

橡膠物理性能檢測是確保產品質量、指導配方設計、優(yōu)化工藝參數(shù)的重要手段。不同用途的橡膠制品需要重點關注不同的性能指標。生產企業(yè)應根據(jù)產品用途和相關標準，建立完善的檢測體系，為產品質量控制提供科學依據(jù)。隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，檢測技術也在不斷進步，向著更精確、更高效、更智能化的方向發(fā)展。

橡膠物理性能檢測師確保產品質量，指導配方設計